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(数控机床加工)成都东洋机械制造有限公司
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供应14车床加工加工精度的测量方法有哪些? |
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【东洋机械制造】 公司一直坚持“共同的才是理想的”服务理念,恪守“诚信铸就品牌、质量赢得市场”的企业行为准则,在同行中树立了良好的企业形象及行业典范。经过近30年的发展与沉淀,公司积累了丰厚的基础资源及其他优势资源。先后服务了500多家企业,服务领域横跨航空航天、核能装备、电力设备、军工制造、气象设备、石油化工、快铁设备(轮对、轮轴等)、地铁及桥梁装备(盾构机等掘进设备)以及钢铁行业等。公司的技术团队及加工质量均获得客户高度赞扬,一直被客户企业评为*佳供应商及*值得信耐的合作伙伴。同时,公司的服务模式被省、市相关部门树立为行业典范,多次获得相关行业示范性企业的嘉奖。
成都车床加工加工精度的测量方法有哪些?下面一起来了解一下:
1、按量具量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值,可分为绝对测量和相对测量。
绝对测量:读数值直接表示被测尺寸的大小、如用游标卡尺测量。
相对测量:读数值只表示被测尺寸相对于标准量的偏差。如用比较仪测量轴的直径,需先用量块调整好仪器的零位,然后进行测量,测得值是被侧轴的直径相对于量块尺寸的差值,这就是相对测量。一般说来相对测量的精度比较高些,但测量比较麻烦。
2、按被测表面与量具量仪的测量头是否接触,分为接触测量和非接触测量。
接触测量:测量头与被接触表面接触,并有机械作用的测量力存在。如用千分尺测量零件。
非接触测量:测量头不与被测零件表面相接触,非接触测量可避免测量力对测量结果的影响。如利用投影法、光波干涉法测量等。
3、按是否直接测量被测参数,可分为直接测量和间接测量。
直接测量:直接测量被测参数来获得被测尺寸。例如用卡尺、比较仪测量。间接测量:测量与被测尺寸有关的几何参数,经过计算获得被测尺寸。
显然,直接测量比较直观,间接测量比较繁琐。一般当被测尺寸或用直接测量达不到精度要求时,就不得不采用间接测量。
4、按一次测量参数的多少,分为单项测量和综合测量。
单项测量;对被测零件的每个参数分别单独测量。
公司名称:成都东洋机械制造有限公司 |
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